2015年8月16日，由新礦內(nèi)蒙古能源有限責(zé)任組織相關(guān)專家對(duì)新礦1.2億m3/年焦?fàn)t煤氣制LNG項(xiàng)目深冷液化裝置進(jìn)行能耗評(píng)審，該裝置是中科院理化技術(shù)研究所工藝技術(shù)，中科瑞奧能源科技股份有限公司設(shè)計(jì)制造工程，該裝置自從開(kāi)工運(yùn)行以來(lái)各項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于設(shè)計(jì)值，但由于原料氣供應(yīng)發(fā)生變化造成該裝置能耗一直未能進(jìn)行能耗評(píng)測(cè)，評(píng)審情況如下：
由由于本項(xiàng)目原料氣的供應(yīng)發(fā)生變化，導(dǎo)致深冷液化裝置的運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況。詳見(jiàn)表1.1：
表1.1實(shí)際工況與設(shè)計(jì)工況下原料氣供應(yīng)參數(shù)對(duì)比
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原料氣參數(shù) |
單位 |
設(shè)計(jì)工況 |
實(shí)際工況 |
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流量 |
Nm3/h |
22000 |
16460 |
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甲烷含量 |
（V%） |
72.43 |
65.14 |
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壓力 |
MPaG |
2 |
1.8 |
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綜合能耗 |
kwh/Nm3 |
0.48 |
0.495 |
按按照該裝置實(shí)際運(yùn)行工況，并抽取三天的運(yùn)行數(shù)據(jù)作為考核數(shù)據(jù)，具體數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表1.2：
表表1.22015年7月1日~2015年7月3日綜合能耗一覽表
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日期 |
總產(chǎn)量Nm3/d |
總耗電量kw/d |
綜合能耗 |
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2015-7-1 |
260202.5 |
129001 |
0.496 |
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2015-7-2 |
286810 |
140736 |
0.492 |
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2015-7-3 |
275166.5 |
134666 |
0.491 |
通過(guò)以上及現(xiàn)場(chǎng)留存的操作數(shù)據(jù)，各位專家通過(guò)理論反推對(duì)該裝置得出以下幾點(diǎn)結(jié)論；
1、本裝置投產(chǎn)已近兩年時(shí)間，但由于本項(xiàng)目原料氣的供應(yīng)變化較大，導(dǎo)致深冷液化裝置的運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況。
11.1原料氣氣量不足，生產(chǎn)需要的冷量減少，因此，冷劑壓縮機(jī)處于低負(fù)荷運(yùn) 行狀態(tài)。在兩年多的實(shí)際生產(chǎn)中，大部分情況下，原料氣供應(yīng)量只有設(shè)計(jì)工況的50～70%，最低只有30%左右，最高不足80%；
11.2混合冷劑壓縮機(jī)的效率隨生產(chǎn)負(fù)荷的減小而降低，100%負(fù)荷對(duì)應(yīng)的效率最大，為77.6%；80%負(fù)荷對(duì)應(yīng)的效率為73.9%，而75%的負(fù)荷對(duì)應(yīng)的效率約為70%。因此，實(shí)際生產(chǎn)中，若按照原有設(shè)計(jì)工況運(yùn)行，冷劑壓縮機(jī)的效率將低于70%，與原設(shè)計(jì)工況相比，效率降低10.85%；
22、根據(jù)內(nèi)蒙古恒坤化工有限公司和中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所提供的2015年7月1日至2015年7月3日的裝置運(yùn)行實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，并通過(guò)理論推算該裝置在現(xiàn)在工況下理論功耗應(yīng)在055kWh/Nm3 LNG實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是優(yōu)于理論值的。
33、當(dāng)裝置負(fù)荷大于65%時(shí)，平均能耗為0.536kWh/Nm3 LNG。僅考慮裝置負(fù)荷變化對(duì)能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,并外推可得出當(dāng)76%負(fù)荷工況下運(yùn)行時(shí)，裝置的能耗為0.48kwh/Nm3 LNG。
44、裝置在80%~100%負(fù)荷工況運(yùn)行時(shí)，其實(shí)際能耗會(huì)略有下降。考慮原料氣組分及壓力數(shù)據(jù)越靠近設(shè)計(jì)工況，能耗會(huì)進(jìn)一步降低。
因因此根據(jù)以上意見(jiàn)，可以推定本裝置在100%負(fù)荷時(shí)能夠達(dá)到或優(yōu)于合同約定的能耗指標(biāo)0.48kwh/Nm3LNG，該裝置在現(xiàn)在條件下運(yùn)行能耗屬于合理范圍內(nèi)。